圣豹蓄电池（能源股份）Co., Ltd
该单元集 蓄电池运行信息监测采集、充电均衡管理、故障诊断等功能于一体。设计紧凑合理，高度集成，各单元间采用隔离技术绝缘性能好，可靠性、安全性高。每一个模块可对24串电池进行监测和维护，可连接多路温度传感器，储能电池管理模块之间及与储能系统管理单元之间采用RS485或CAN连接。
? 在线自动检测每节 蓄电池电压、 蓄电池组端电压、充放电电流和温度等；
? 实时报警功能，实现对电压、温度、电流的超限报警；
? 现场报警，干节点输出闭合，可实现远端计算机报警并显示报警内容；
? 在线自动定期（周期可设）测试 蓄电池内阻；
? 具有RS485/或CAN通讯接口，可接入监控系统或现场采集单元，实现数据和告警信息上送，达到远程监控 蓄电池组的目的；
? 采用模块化设计，安装、使用和维护方便，且模块间相互隔离、可靠性高；
? 产品具有 蓄电池组在线均衡维护功能，可通过对单体 蓄电池在线小电流充电，提高 蓄电池组电压一致性，达到延缓 蓄电池失效的目的。
储能 蓄电池监测模块
铜排联结，整体稳固体好，可能减少后续运行过程中由于振动及其它原因导致的接线端子松动现象。此外采用了全护套铜排及绝缘端子帽保护，提升 蓄电池组的安全绝缘等级。
下图表示了储能系统整体联方案， 蓄电池组间内部通过铜排连接。 蓄电池组至直流配电柜通过电缆连接，电缆通过底部电缆沟进入直流配电柜。BMS系统弱电走线与直流线路分开，减少干拢，弱电线路通过铁质线管引至直流配电柜或采用带屏蔽层电缆。
直流配电柜至PCS采用电缆经由电缆沟接入PCS直流侧输入断路器，BMMS通信线缆经由电缆沟，通过铁质线管引入PCS和储能系统就地监控系统。
以上成组方案，充分考虑了 蓄电池多组并联时产生环流的问题，也充分考虑了系统的走线主载流量， 蓄电池簇内采用铜排联结，载流量300A，满足系统运行需求，在跨簇联结时采用铜线联结形式，载流量300A。系统设计多级开关保护，方便接线及系统控制。
根据标书要求，综合铅酸 蓄电池特性，对于储能系统进行如下设计：
336只2V1000Ah管式胶体铅酸 蓄电池串联而成一个电池堆，电压672V，电池串容量672kWh。每3个 蓄电池堆并联到一台500kWh 储能双向变流器。三个 蓄电池堆的总容量可达2MWh，故本方案中三个电池堆为一储能单元，每个单元配置一套 蓄电池管理系统,可监控每人单体 蓄电池电压，内阻及温度、电流。厂房含烟感探头、消防灭火器、环境控制系统、排氢系统、视频监控系统、温湿度监测等设备，以保证铅酸 蓄电池安全稳定的工作环境，实现远程监控。